शुद्ध एल्युमीनियम का फीका रंग सजावटी अनुप्रयोगों में इसकी क्षमता को सीमित करता है। इलेक्ट्रोलाइटिक रंगाई प्रक्रिया के माध्यम से, एल्युमीनियम का रंग काफी हद तक बदला जा सकता है, जिससे इसे उच्च सजावटी मूल्य और कार्यक्षमता मिलती है।

यह लेख इस बात पर गहराई से नज़र डालता है कि कैसेइलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजकएल्युमीनियम का रंग बदलना, इस प्रक्रिया के पीछे के विज्ञान को उजागर करना तथा व्यावहारिक अनुप्रयोगों में इसकी कार्यप्रणाली को उजागर करना।

इलेक्ट्रोलाइटिक रंगाई का मूल सिद्धांत क्या है?

इलेक्ट्रोलाइटिक रंगएक ऐसी प्रक्रिया है जो एल्युमिनियम और उसके मिश्र धातुओं की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने और उसे रंग देने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं का उपयोग करती है। प्रक्रिया को आम तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है: सबसे पहले, एनोडाइजेशन के माध्यम से एल्युमिनियम की सतह पर एक सघन एल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है; फिर, इलेक्ट्रोलाइट में विशिष्ट रंग योजक जोड़े जाते हैं, और रंग प्राप्त करने के लिए योजक को करंट के माध्यम से ऑक्साइड फिल्म में एम्बेड किया जाता है। परिवर्तन।

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजक एल्यूमीनियम का रंग कैसे बदलते हैं?

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजक एल्यूमीनियम के रंग को बदलने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न रासायनिक संरचनाओं के अनुसार, योजकों को धातु लवण, कार्बनिक रंजक और अकार्बनिक वर्णक में विभाजित किया जा सकता है। इलेक्ट्रोलाइटिक रंग प्रक्रिया में प्रत्येक प्रकार के योजक की क्रिया का एक अनूठा तंत्र होता है।

1. धातु नमक योजक

धातु लवण योजक, जैसे कि टाइटेनेट्स, टंगस्टेट्स और मैंगनेट, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के माध्यम से रंगीन धातु ऑक्साइड या हाइड्रॉक्साइड का उत्पादन करते हैं। ये यौगिक ऑक्साइड फिल्म में एक समान वितरण बनाते हैं और एक विशिष्ट रंग प्रदर्शित करते हैं। उदाहरण के लिए, टाइटेनेट योजक पीले या सोने के ऑक्साइड का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि मैंगनेट योजक काले या गहरे भूरे रंग के ऑक्साइड का उत्पादन कर सकते हैं।

2. कार्बनिक रंग योजक

कार्बनिक रंग योजक ऑक्साइड फिल्म में सोखना या रासायनिक बंधन के माध्यम से एम्बेडेड होते हैं। इस प्रकार के योजक में चमकीले रंग और समृद्ध प्रकार की विशेषताएं होती हैं, और विभिन्न प्रकार के रंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एज़ो डाई और फ़थालोसाइनिन डाई लाल, नीले, हरे और अधिक के विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं।

3. अकार्बनिक वर्णक योजक

अकार्बनिक वर्णक योजक भौतिक एम्बेडिंग या रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से रंगीन वर्णक कण उत्पन्न करते हैं, और ये कण ऑक्साइड फिल्म में एक स्थिर रंग परत बनाते हैं। उदाहरण के लिए, आयरन ऑक्साइड और टाइटेनियम ऑक्साइड लाल और पीले रंग के वर्णक कण बनाते हैं जो एल्यूमीनियम सतहों को लंबे समय तक चलने वाले रंग प्रभाव देते हैं।

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग प्रक्रिया की विशिष्ट प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलाइटिक रंगप्रक्रिया में चार मुख्य चरण शामिल हैं: सतह का पूर्व उपचार, एनोडाइजेशन, रंग उपचार और पश्चात उपचार। यहाँ प्रत्येक चरण पर विस्तृत जानकारी दी गई है:

1. सतह पूर्व उपचार

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए सतह का पूर्व उपचार एक महत्वपूर्ण कड़ी है। सबसे पहले, तेल और स्केल को हटाने के लिए एल्यूमीनियम की सतह को साफ करने के लिए क्षारीय या अम्लीय घोल का उपयोग करें। फिर, सतह को चिकना और चिकना बनाने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग या रासायनिक पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है, जो बाद के एनोडाइजिंग और रंग उपचार के लिए सुविधाजनक है।

2. एनोडाइजिंग

पूर्व उपचारित एल्यूमीनियम को सल्फ्यूरिक एसिड या ऑक्सालिक एसिड युक्त इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाता है, और एल्यूमीनियम की सतह पर एक घने एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए प्रत्यक्ष धारा लागू की जाती है। एनोडाइजेशन का समय और वर्तमान घनत्व ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और छिद्र संरचना को निर्धारित करता है, जिसका बाद के रंग प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

3. रंग भरना

एनोडाइजेशन द्वारा बनाई गई ऑक्साइड फिल्म के आधार पर, एल्यूमीनियम को विशिष्ट योजक युक्त इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाता है, और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया या भौतिक एम्बेडिंग के माध्यम से योजक को ऑक्साइड फिल्म में प्रवेश करने के लिए करंट लगाया जाता है, जिससे एक समान रंग की परत बनती है। रंग की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रंगाई समय, वर्तमान घनत्व और योजक सांद्रता जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग

रंग उपचार के बाद, एल्यूमीनियम की सतह को सील करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर गर्म पानी या भाप का उपयोग करके, ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों को सिकोड़ने और संक्षारण प्रतिरोध और रंग स्थिरता को और बढ़ाने के लिए। अंत में, अंतिम रंगीन एल्यूमीनियम उत्पाद प्राप्त करने के लिए सफाई और सुखाने का कार्य किया जाता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजक के लाभ

1. समृद्ध रंग और अच्छा सजावटी प्रभाव

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजक विभिन्न प्रकार के रंग प्राप्त कर सकते हैं और विभिन्न क्षेत्रों में एल्यूमीनियम उत्पादों की सजावटी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। विशेष रूप से, कार्बनिक रंग योजक रंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं और विभिन्न रंग संयोजनों को तैयार करके उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ा सकते हैं।

2. संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाएं

इलेक्ट्रोलाइटिक रंग प्रक्रिया द्वारा बनाई गई ऑक्साइड फिल्म में उच्च घनत्व और एकरूपता होती है, जो एल्यूमीनियम के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है। साथ ही, योजक में कुछ तत्व, जैसे धातु लवण और अकार्बनिक रंगद्रव्य, ऑक्साइड फिल्म की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं।

3. पर्यावरण के अनुकूल

आधुनिक इलेक्ट्रोलाइटिक रंग योजक आमतौर पर गैर विषैले और हानिरहित सामग्री का उपयोग करते हैं, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। विशेष रूप से, कुछ नए कार्बनिक रंग योजकों में अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी होती है और वे पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल होते हैं।