एल्युमीनियम की प्रकृति यह निर्धारित करती है कि इसकी सतह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है, और इसका नीरस चांदी जैसा सफेद रंग कई सजावटी और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इन समस्याओं को हल करने के लिए, एनोडाइजेशन एक महत्वपूर्ण सतह उपचार तकनीक के रूप में उभरा।

यह लेख सतह उपचार प्रक्रिया का विश्लेषण करेगाउद् - द्वारीकरण स्फटयातुविस्तार से, इसके मूल सिद्धांतों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यावहारिक संचालन का खुलासा किया गया है।

एनोडाइजिंग का मूल सिद्धांत क्या है?

एनोडाइजिंगएक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो विद्युत प्रवाह का उपयोग करके एल्यूमीनियम की सतह पर एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनाती है। यह ऑक्साइड फिल्म न केवल एल्यूमीनियम के संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, बल्कि रंगाई उपचार के माध्यम से एल्यूमीनियम को विभिन्न रंग भी दे सकती है, जिससे इसकी सजावट और कार्यक्षमता में सुधार होता है।

एनोडाइजिंग का मूल सिद्धांत एल्युमीनियम उत्पादों को एनोड के रूप में उपयोग करना, उन्हें इलेक्ट्रोलाइट में रखना और प्रत्यक्ष धारा लागू करना है। विद्युत धारा इलेक्ट्रोलाइट से होकर गुजरती है और एल्युमीनियम की सतह को ऑक्सीकृत करती है, जिससे एल्युमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनती है। इलेक्ट्रोलाइट संरचना, करंट घनत्व और उपचार समय जैसे मापदंडों को समायोजित करके झिल्ली की मोटाई और गुणों को नियंत्रित किया जा सकता है।

एनोडाइजिंग की प्रक्रिया प्रवाह क्या है?

सतह का उपचारउद् - द्वारीकरण स्फटयातुइसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: प्रीट्रीटमेंट, एनोडाइजिंग, रंगाई और सीलिंग। प्रत्येक चरण की अपनी विशिष्ट संचालन विधियाँ और तकनीकी आवश्यकताएँ होती हैं।

1. पूर्वप्रसंस्करण:

एनोडाइजिंग के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए पूर्व उपचार एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसमें मुख्य रूप से सफाई और सतह उपचार शामिल है।

&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●सफाई:एल्युमिनियम की सतह को साफ करने के लिए क्षारीय या अम्लीय घोल का उपयोग करें ताकि ग्रीस, गंदगी और ऑक्साइड की परतें हट जाएं। इस कदम का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि एल्युमिनियम की सतह साफ हो ताकि बाद में ऑक्सीकरण उपचार सुचारू रूप से चल सके।

 &एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●सतह उपचार:उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सतह को चिकना और सपाट बनाने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग या इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग की जा सकती है। यांत्रिक पॉलिशिंग सतह को पीसने के माध्यम से चिकना बनाती है, रासायनिक पॉलिशिंग सतह की अनियमितताओं को दूर करने के लिए रासायनिक घोल का उपयोग करती है, और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से सतह को चिकना और चमकदार बनाती है।

2. एनोडाइजिंग:

प्रीट्रीटेड एल्युमीनियम उत्पादों को इलेक्ट्रोलाइटिक बाथ में रखा जाता है, आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइट के रूप में सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग किया जाता है। प्रत्यक्ष धारा लागू की जाती है, एल्यूमीनियम एनोड के रूप में कार्य करता है, और इलेक्ट्रोलाइट में एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया होती है जिससे एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनती है।

&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●इलेक्ट्रोलाइट का चयन:सल्फ्यूरिक एसिड सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रोलाइट है, लेकिन विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, ऑक्सालिक एसिड, क्रोमिक एसिड या अन्य विशेष इलेक्ट्रोलाइट्स का भी उपयोग किया जा सकता है।

&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●वर्तमान घनत्व और समय:वर्तमान घनत्व और उपचार समय ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और छिद्रता निर्धारित करते हैं। उच्च वर्तमान घनत्व और लंबे प्रसंस्करण समय से एक मोटी और घनी ऑक्साइड फिल्म बन सकती है।

3. रंगाई प्रक्रिया:

एनोडीकरण के बाद बनने वाली ऑक्साइड फिल्म में छिद्रयुक्त संरचना होती है और इसे रंगों या धातु लवणों को सोखकर रंगा जा सकता है।

    ●रंगों का सोखना:ऑक्सीकृत एल्युमीनियम उत्पादों को रंगों वाले घोल में डुबोएं। रंग केशिका क्रिया के माध्यम से ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों में प्रवेश करते हैं और एक समान रंग बनाते हैं।

  &एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●इलेक्ट्रोलाइटिक रंग:इलेक्ट्रोलिसिस धातु लवण युक्त घोल में किया जाता है, और धातु आयनों को ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों में जमा किया जाता है ताकि एक स्थिर रंग बनाया जा सके। उदाहरण के लिए, निकल या कोबाल्ट लवण का उपयोग करके, काली या गहरी नीली सतहें प्राप्त की जा सकती हैं।

4. सीलिंग प्रक्रिया:

ऑक्साइड फिल्म के संक्षारण प्रतिरोध और रंग स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए रंगीन एल्यूमीनियम उत्पादों को सील करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में गर्म पानी की सीलिंग और रासायनिक सीलिंग शामिल हैं।

&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●गर्म पानी सीलिंग:ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों को बंद करने और सघन संरचना बनाने के लिए एल्यूमीनियम उत्पादों को उबलते पानी में डुबोएं।

&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;&एनबीएसपी;●रासायनिक सीलिंग:सीलिंग उपचार के लिए निकेल नमक या कोबाल्ट नमक युक्त घोल का उपयोग करें, और रासायनिक प्रतिक्रिया ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों को बंद कर देती है।

एनोडाइजिंग के क्या लाभ हैं?

एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के लिए एक महत्वपूर्ण सतह उपचार प्रौद्योगिकी के रूप में, एनोडाइजिंग के निम्नलिखित लाभ हैं:बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उन्नत घिसाव प्रतिरोध, बेहतर सजावट, विद्युत इन्सुलेशन, पर्यावरण मित्रता, आदि।

1. संक्षारण प्रतिरोध में सुधार:

एनोडाइजेशन द्वारा बनाई गई एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म में रासायनिक स्थिरता की उच्च डिग्री होती है और यह एल्यूमीनियम मैट्रिक्स को जंग से प्रभावी रूप से रोक सकती है। विशेष रूप से गंभीर समुद्री पर्यावरण या औद्योगिक प्रदूषण वाले क्षेत्रों में, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से उत्कृष्ट है।

2. पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाएं:

एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म में उच्च कठोरता होती है, जो एल्यूमीनियम उत्पादों के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, जिससे उपयोग के दौरान उनमें खरोंच लगने या घिसने की संभावना कम हो जाती है।

3. सजावट में सुधार:

एनोडाइजिंग के माध्यम से, विभिन्न क्षेत्रों में सजावटी प्रभावों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम की सतह पर विभिन्न रंगों का रंग प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वास्तुशिल्प सजावट और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आवरण जैसे क्षेत्रों में समृद्ध रंग और सुंदर दिखावट की आवश्यकता होती है।

4. विद्युत इन्सुलेशन:

एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म में अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जिससे एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत क्षेत्रों में अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएं मिलती हैं।

5. पर्यावरण के अनुकूल:

एनोडाइजिंग प्रक्रिया में आमतौर पर गैर विषैले, हानिरहित इलेक्ट्रोलाइट्स का उपयोग किया जाता है और इसका पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। साथ ही, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम उत्पाद रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं करेंगे और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।

संक्षेप में, सतह का उपचारउद् - द्वारीकरण स्फटयातुप्रीट्रीटमेंट, एनोडाइजिंग, रंगाई और सीलिंग जैसे चरणों के माध्यम से एल्यूमीनियम के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सजावटी गुणों में काफी सुधार किया जा सकता है। एनोडाइजिंग प्रक्रियाओं के वैज्ञानिक चयन और तर्कसंगत अनुप्रयोग के माध्यम से, कंपनियां उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकती हैं।